Hvordan løse det lille problemet med blenderkrymping i dyphullsbehandling?

Dyphullsbehandling er en vanlig teknologi i maskinindustrien. Forholdet mellom hulldybde og hulldiameter er dypt hull. Det er tre typer dype hull, middels dype hull og spesielle dype hull. I prosessen med dyphullsbehandling, hvordan løser jeg problemet med blenderåpning?

For problemet med blenderåpning i prosessering av dyphullsteknologi, må vi først finne ut den tilsvarende årsaken. Problemet med blenderåpning i prosessering av dype hull skyldes følgende årsaker: skjærehastigheten er for lav; designverdien til den ytre diameteren til reameren er for liten; hovedavbøyningsvinkelen til reameren er for liten; matehastigheten er for stor; det er ingen slitedel på rømmen under sliping Når den er slitt av, gjør elastisk gjenoppretting hulldiameteren mindre; ingen passende skjærevæske er valgt; marginen er for stor eller rømmen er ikke skarp, noe som resulterer i elastisk gjenoppretting, noe som resulterer i krymping av hulldiameteren og ut-av-rundt indre hull, og hulldiameteren er ukvalifisert. Etter å ha funnet årsaken, ble problemet med blenderåpning i prosessering av dype hull løst. Vi kan passende øke skjærehastigheten; endre den ytre diameteren til reameren; Øk inngangsvinkelen på passende måte; redusere matehastigheten på passende måte; bytt ut rømmeren regelmessig og slip den skjærende delen av rømmen riktig; bruk en bedre smøreolje-basert skjærevæske; skjæring Eksperimenter før, bestem passende margin, skjerp reamer; utforme størrelsen på reamer i henhold til den faktiske situasjonen.