Hvilke problemer bør man være oppmerksom på ved behandling av dype hull?

(1) Nøkkelpunkter for bearbeiding av dype hull: koaksialiteten til senterlinjene til spindelen og verktøyføringshylsen, verktøyholderstøttehylsen, arbeidsstykkestøttehylsen, etc. bør oppfylle kravene; skjærevæskesystemet skal være ublokkert og normalt; det skal ikke være noe senter på bearbeidingsenden av arbeidsstykket. Hull, og unngå å bore på skråplanet; brikkeformen bør holdes normal for å unngå generering av rette bånd-formede brikker; det gjennomgående hullet bør behandles med høyere hastighet. Når boret er i ferd med å bore gjennom, bør hastigheten reduseres eller maskinen bør stoppes for å unngå skade på boret.

(2) Skjærevæske for bearbeiding av dype hull: En stor mengde skjærevarme vil genereres under bearbeiding av dype hull, som ikke er lett å spre. Det er nødvendig å tilføre tilstrekkelig skjærevæske for å smøre og avkjøle verktøyet. Generelt brukes 1:100 emulsjon eller ekstremtrykkemulsjon; når høyere prosesseringsnøyaktighet og overflatekvalitet eller bearbeiding av tøffe materialer kreves, velges ekstremtrykkemulsjon eller høykonsentrasjons-ekstremtrykkemulsjon. Den kinematiske viskositeten til skjæreoljen velges vanligvis (40 grader) 10 20 cm2/s, skjærevæskens strømningshastighet er 15 18m/s; når maskineringsdiameteren er liten, bruk skjæreolje med lav viskositet; for dyphullsbearbeiding med høy presisjon kan du velge 40 prosent vulkanisert olje med ekstremt trykk med skjæreoljeforhold pluss 40 prosent parafin pluss 20 prosent klorparafin.

(3) Forholdsregler for bruk av dype hullsbor:

A. Endeflaten til arbeidsstykket er vinkelrett på arbeidsstykkets akse for å sikre pålitelig tetting av endeflaten.

B. For-bor et grunt hull i arbeidsstykkehullet før den formelle behandlingen, som kan spille en veiledende og sentrerende rolle når boret styres.

C. For å sikre verktøyets levetid er det bedre å ta i bruk automatisk skjæring.

D. Hvis styreelementene til materen og støtten til aktivitetssenteret er slitt, bør de skiftes ut i tide for å unngå å påvirke borenøyaktigheten.