Hva er prosessegenskapene til bearbeiding av dype hull

1. Verktøyholderen er begrenset av åpningen, med liten diameter og stor lengde, noe som resulterer i dårlig stivhet og lav styrke. Det er lett å produsere vibrasjoner, krusninger og avsmalning under skjæring, noe som vil påvirke rettheten og overflateruheten til det dype hullet.

2. Ved boring og rømme er det vanskelig for kjølesmøremiddelet å tilføres skjæreområdet uten spesielle anordninger, noe som reduserer verktøyets holdbarhet og gjør sponfjerning vanskelig.

3. I prosessen med dyphullsbehandling kan du ikke direkte observere skjæretilstanden til verktøyet. Du kan kun bedømme etter arbeidserfaring ved å lytte til lyden under skjæring, se på spon, håndvibrasjoner og arbeidsstykketemperatur, og se på instrumenter (oljetrykkmåler og elektrisk måler). Om skjæreprosessen er normal.

4. Fjerning av brikker er vanskelig. Pålitelige midler må brukes for å bryte flisene og kontrollere lengden og formen på flisene for å lette jevn fjerning og forhindre sponstopp.

5. For å sikre jevn fremdrift av det dype hullet i maskineringsprosessen og oppnå den nødvendige maskineringskvaliteten, en intern (eller ekstern) sponfjerningsenhet, en verktøyguide og støtteenhet, og et høyt-trykk kjøle- og smøreanordning bør legges til verktøyet.

6. Dårlige varmespredningsforhold for verktøyet og økningen i skjæretemperaturen vil redusere verktøyets holdbarhet.