Nøkkelteknologien til dyphullskutter

Nå er det vår dyphullsverktøyprodusent ønsker å introdusere for deg et viktig teknologisk punkt som ikke kan ignoreres i produksjonen av dyphullsverktøy. Vi håper at vi gjennom vår introduksjon bedre kan forbedre kvaliteten på produktene dine. La oss ta en nærmere titt, som følger :

Først må vi forstå at fordi det dype hullbehandlingsmiljøet er relativt lite for fresing og svinging, er sponplassen liten, sponfjerningen, varmespredningen og kjøleeffektene er dårlige, og systemets stivhet er dårlig. Derfor vurderer strukturdesign- og driftsprosessen fullt ut de ovennevnte ugunstige faktorene for prosesseringsteknologien. Innvirkning.

I tillegg skal det være utstyrt for beleggbearbeiding, en occupant føringshylse eller et prefabrikkert føringshull i forkant av arbeidsstykket. Kjølevæsken er god til å velge vulkanisert skjæreolje for å forlenge verktøyets levetid og sikre kvaliteten på behandlingen. Skjæremengden avhenger av den okkuperte hulldiameteren, materialet i arbeidsstykket, varmebehandlingstilstanden til arbeidsstykket og stivheten til maskinverktøysystemet som brukes. Forslag: V = 70M / min S = 0.1-0.3 / r, det siste å merke seg er at kutteprosessen ikke har lov til å stoppe eller avbryte kjølevæsken. Maskinverktøyet kan ikke holde seg unna maskinverktøyet hvis det ikke er noen alarminnstilling. Nødtiltak kan iverksettes for å unngå skade på maskinverktøyet, skjæreverktøy, verktøyholdere og arbeidsstykker ved feil.